“采用了这套3D铣刨技术，铣刨面变得更加平整、顺滑了!”近日，在昌金改扩建SSZ2标施工现场，现场施工负责人万银平说。

　　“嗡嗡嗡……”伴随着铣刨机的运转声，乌泱泱的沥青旧料均匀传输到装载机中，机器有条不紊地进行铣刨作业，现场井然有序。

　　日前，昌金改扩建SSZ2标五分部引入的3D铣刨技术在主线右幅K876+760-K877+220试验段得到运用，这是昌金改扩建项目推行数字化施工的又一重要举措。

　　据悉，此项3D铣刨技术通过机器人实时测量路面数据，并通过自动控制系统对铣刨机进行精确调控，整个施工过程可达到毫米级施工精度，保证铣刨后IRI、RQI指数符合设计要求，让路面“旧貌换新颜”，为沥青摊铺打下坚实基础。

　　这套徕卡3D铣刨数字化自动控制系统主要由Robot80自动测量机器人和摊铺自动控制系统组成。作业时，测量机器人捕捉铣刨机棱镜的三维坐标，通过蓝牙实时传输至MCP80控制箱。控制箱对比设计数据，生成修正指令至控制台，控制台发出比例信号驱动液压阀调整铣刨机，以修正道面坡度和高程，确保路面平整。而另一机器人监控施工，确保精确控制，严格管理铣刨速度。

　　据昌金改扩建SSZ2标五分部总工钟秀才介绍，除了此次铣刨技术外，今年项目还引进了3D摊铺技术，推动了高速公路项目建设路面施工精度和效率的双重提升，且因为减少了人机混合作业的时间，也在一定程度上减少了安全事故的发生。“与传统方法相比，3D技术让我们不必再依赖人工测量，施工速度明显加快，且返工率大大降低。”

　　在推进项目建设的过程中，昌金改扩建项目将积极采用“四新”技术，全面推进现场施工向数字化施工转变，进一步提高项目的品质工程建设水平。(邬霞、杨秀添、曾艳清)